Faltenbälge Impressionen AL-Gummi

Faltenbälge

Klein Formartikel
Klein Formartikel
Faltenbalg
Faltenbalg
Faltenbalg Medizintechnik
Faltenbalg Medizintechnik
Faltenbalg mit 8 Falten
Faltenbalg mit 8 Falten
Faltenbalg aus AL-Gummi, Längenausgleich in Rohrleitungssystemen
Faltenbalg aus AL-Gummi, Längenausgleich in Rohrleitungssystemen
Faltenbalg mit Gewebe Absauganlagen
Faltenbalg mit Gewebe Absauganlagen
Faltenbalg mit Übergang
Faltenbalg mit Übergang
Faltenbalg mit VA, Flanschen, Entkopplung von Wiegeanlagen
Faltenbalg mit VA, Flanschen, Entkopplung von Wiegeanlagen
Faltenbalg, Medizintechnik
Faltenbalg, Medizintechnik
Faltentrichter
Faltentrichter
Faltentrichter
Faltentrichter
Gewickelter Faltenbalg aus FDA-konformen Gummi, Staubschutz von Gelenkwellen
Gewickelter Faltenbalg aus FDA-konformen Gummi, Staubschutz von Gelenkwellen
Rechteck-Kompensator aus elektrisch-leitfähigem NBR-gewebeverstärkte Flansche
Rechteck-Kompensator aus elektrisch-leitfähigem NBR-gewebeverstärkte Flansche
Wiegebalg aus FDA-konformen Silikon
Wiegebalg aus FDA-konformen Silikon

Faltenbälge für Industrie und Werkzeugmaschinen

AL Gummi + Kunststofftechnik GmbH ist Spezialist für die Produktion von technologisch und qualitativ hochwertigen Faltenbälge. Wir fertigen verschiedene Arten von Faltenbälgen aus unterschiedlichen flexiblen Materialien wie Silikon oder Gummi.

Faltenbälge werde häufig speziell auf die Anforderungen unserer Kunden hin entwickelt, dimensioniert und gefertigt. Durch unser Knowhow und dank unserer spezialisierten Fertigungsverfahren sind wir in der Lage, qualitativ hochwertige Faltenbälge herzustellen, die auch komplexen Anforderungen standhalten.

Aufbau / Funktion

Ein Faltenbalg ist ein zusammengefalteter Schlauch, ähnlich wie man es von einer Ziehharmonika her kennt.

Der Faltenbalg wird häufig verwendet, um bewegliche Teile wie Federn, Teleskoparme, Wellen und Zylinder zu schützen und abzudichten.
Dabei bleibt die Funktionsfähigkeit Ihrer Maschine gewährleistet während Wartungs- und Reparaturkosten reduziert werden können.
Gleichzeitig helfen Faltenbälge dabei, Betriebsunfälle zu vermeiden, denn er schützt Ihre Mitarbeiter vor Verletzungen z. B. als Eingriffs- oder Quetschschutz.

Faltenbalgals Formartikel bzw. Pressteil

Die Faltenbälge werden bei uns im Compression-Moulding-Verfahren gefertigt. In diesen Verfahren sind wir in der Lage, Faltenbälge in vielen Größen und individuellen Formen zu fertigen.

Je nach Einsatzfall setzen wir Elastomer-Rezepturen mit verschiedenen Härtegraden ein: sehr flexibel oder fest und formstabil – Ihre Anwendung entscheidet.

Aufgrund dieses Verfahrens können wir Faltenbälge in kleinen und mittleren Stückzahlen besonders wirtschaftlich herstellen.

GewickelteFaltenbälge

Der gewickelte Faltenbalg ist ein flexibles Zwischenstück für Leitungen zur Förderung von Flüssigkeiten, Gasen, Suspensionen oder zur Erzeugung von Vakuum.
Je nach Anwendungsfall beraten wir Sie bei der Auswahl der besten Formgebung und der richtigen Materialien.

Vorteile gewickelter Faltenbälge von AL Gummi

  • Kleine bis große Faltenbälge mit einem guten Längenverhältnis realisierbar
  • Materialauswahl (auch Lebensmittelqualität oder antistatisch) nach Ihrem Wunsch möglich
  • Wirtschaftliche Fertigung von Einzelstücken und Kleinserien
  • großes Dornlager verfügbar, dadurch häufig keine Formkosten
  • vielfältige Anschlussmöglichkeiten produzierbar – Stulpe/Flansch oder beides
  • Vulkanisierte Herstellung ohne Verbindungsnähte, dadurch absolut luft- und wasserdicht
  • gute Druckbeständigkeit durch Textileinlagen

Gummischeibenbalg

Der Scheibenbalg ist ein hochwertiger, vielseitig einsetzbarer Faltenbalg. Durch seine Formgebung und die Verarbeitungstechnik nimmt er eine Sonderstellung in der Produktgruppe der Faltenbälge ein.

Der Scheibenbalg bietet besondere Vorteile bei speziellen Einsatzfällen, in denen es darum geht, einen möglichst großen Längenausgleich darzustellen.
AL Gummi und Kunststofftechnik bietet genähte Scheibenbälge aus verschiedenen gummierten- oder PU-beschichtetem Polyestergewebe an.
Für außergewöhnliche Anforderungen (z. B. Hochtemperatureinsatz) stehen Sondermaterialien zur Verfügung.

Merkmale eines Scheibenbalgs sind zudem die glatte, präzise zylindrische Außenkontur sowie eine definierte Anzahl an Falten. Dies macht ihn zu einer begehrten Lösung, wenn es auch auf das Design ankommt.

Vorteile Scheibenbalg

  • Großes LMAX, kleines LMIN
  • variable Durchmesser dank Systemwerkzeugen
  • besonders gleichmäßige und glatte Außenkontur
  • In der Regel keine Formkosten
  • In kleinen Stückzahlen günstig herstellbar
  • Anschlüsse frei wählbar: Stulpe/Flansch oder beides
  • Auf Wunsch mit Be- und Entlüftung
  • Für besondere Einsatzfälle stehen Sondermaterialen zur Verfügung

KonstruktionsmerkmalFaltenbalg als Formartikel bzw. Pressteil

Die Faltenbälge stellen wir im klassischen Compression-Moulding-Verfahren (CM) her. Hierbei legen wir eine unvernetzte Kautschukmischung händisch in eine beheizbare Vulkanisierform ein.
Die Form wird dann in einer Presse verschlossen. Durch den, von der Presse erzeugten Druck und die Formtemperatur erweicht der Kautschuk, beginnt zu fließen und füllt dadurch den Formhohlraum.
Nach Ablauf einer festgelegten Zeit wird dann der ausvulkanisierte Faltenbalg entnommen.

Wir produzieren Einfaltenbälge oder auch runde, zylindrische und konische Faltenbälge je nach Bedarf aus Gummi und Silikon.

KonstruktionsmerkmalGewickelter Faltenbalg

Die Produktion dieses Typs erfolgt als Freihandartikel. Die Herstellung dieses Faltenbalgs erfolgt durch Wickeln. Beim Wickelverfahren werden vorgefertigte Rohlingsbahnen auf einen dafür vorbereiteten Dorn oder Blechmodell aufgelegt. Zur Verstärkung können auch textile Einlagen eingebracht werden. Besonders bei höherer Druckbeständigkeit ist dies empfehlenswert.
Mittels Baumwollbandagen wird der Faltenbalg in die Form gebracht und anschließend erfolgt die Vulkanisation im Autoklaven (Dampfkessel). Erst durch die Vulkanisation erhält der Faltenbalg dann seine endgültige Festigkeit und die Gewebeeinlagen werden dauerhaft eingebettet.

KonstruktionsmerkmalScheibenbalg

Der Scheibenbalg wird in der Regel aus CR-, NBR- oder EPDM-Gummi hergestellt.
Ausgangspunkt sind einzelne ringförmige Scheiben, die abwechselnd an der Außen- und Innenseite miteinander verbunden werden. So entsteht eine einheitliche Materialverbindung und der geschlossene, beliebig lange Faltenbalg.
Die exakten Materialeigenschaften finden Sie in unserem Materialverzeichnis.
Für den waagerechten Gebrauch kann der Scheibenbalg durch innen liegende Gleitbuchsen stabilisiert werden. So wird verhindert, dass der Scheibenbalg die Spindel berührt.
Bei Bewegung entsteht im Scheibenbalg ein Über- oder Unterdruck. Daher muss der Balg auch be- und entlüftet werden. Auf Ihren Wunsch hin, fügen wir eine angemessene Anzahl von Be- und Entlüftungselementen ein.

Als Anschluss können Sie je nach Anwendungsanforderung Stulpe, Flansch oder eine Kombination aus beiden wählen.

WerkstoffeFaltenbälge

Unsere Werkstoffe sind die Basis unserer Faltenbälge und Maschinenschutzteile. Jeder Balg ist auf seine spezielle Anwendung hin entwickelt und dimensioniert. Häufig gibt das Anwendungsgebiet den Werkstoff vor, aus dem wir Ihre Faltenbälge produzieren. Im Folgenden finden Sie eine Auswahl an möglichen Werkstoffen.

Sollten Sie eine spezielle Anforderung haben, sprechen Sie uns an. Unsere geschulten Mitarbeiter finden mit Ihnen gemeinsam eine Lösung, um Funktionalität und Langlebigkeit zu gewährleisten.

Hier finden Sie die Übersicht der Werkstoffe (PDF).